製造工程

首先用電解次氯酸水清洗鱘魚的身體表面，仔細滅菌。清洗後的鱘魚被搬運至一次加工室，由專門負責人員分別進行開腹及 取出魚卵作業。
被取出的魚卵透過傳遞窗(pass box)被移動至二次加工室。

透過傳遞窗搬運的魚卵還處於被卵膜包覆的狀態。需要仔細剝去卵膜。在此期間，必須在用冰水冷卻容器的同時進行操作，確保魚卵的溫度不會上升。

為了不使用防腐劑僅用魚卵與鹽長時間醃製，任何一顆雜質也不能漏掉。為了充分發揮魚子醬原本的鮮味，要徹底去除血塊與卵膜。在此期間，也需要在冷卻的同時進行操作，確保魚卵的溫度不會上升。

使用特別調和的岩鹽，清淡調味後，進行長時間醃製。
由於醃製期間長達幾個月，我們透過採用獨有的方法，可以無需打開醃製容器就能反復品鑒 （tasting）。

這些魚子醬將持續深度醃製，直至達到最美味的時刻。

為了確保顧客打開瓶蓋的瞬間，展現出整齊擺放的漂亮的魚子醬，用手工操作仔細地裝瓶。
如果發現有變形破損的魚子醬，將用鑷子一顆一顆的夾出來。

依據華盛頓公約（CITES）的國際統一標籤標識制度，粘貼列載了原產國和鱘魚捕撈年份、加工廠的官方註冊代碼、魚子醬的批號等內容的防開封膠條與包裝封條。
這種防開封膠條一旦開封後就不能按照原狀重新粘貼，因此送達顧客之前有否開封過可一目了然。

※在華盛頓公約（CITES）的國際統一標籤標識制度中建議不允許進口沒有粘貼這種防開封膠條的魚子醬。

透過運用IoT（物聯網）的系統對我們的魚子醬實施24小時365天的全批次管理。由此能夠精准地跟蹤所有的魚子醬是在什麼時候、用哪一條鱘魚的魚卵製作的。

僅有成功地經歷了時間歷練的魚子醬才被允許標稱為「宮崎魚子醬1983」。
為了有朝一日說起魚子醬，就稱道JAPAN。
我們將持續挑戰，不懈追求最佳品質。